五金沖壓件回彈對于汽車沖壓件來說是較難解決的問題，目前還沒有一個完美的解決五金沖壓件回彈方案，需要我們針對五金沖壓件回彈問題進一步深入研究。那么影響汽車五金沖壓件回彈的因素到底是什么?接下來友卓五金沖壓廠家的小編就來給大家詳細的分析，具體內容如下：
1、材料性能
在汽車身上有不同強度的五金沖壓件，從普通板材到高強板，不同板材有著不同的屈服強度，板材的屈服強度越高，就越容易出現回彈現象。
2、材料厚度
在成形過程中，板料厚度對彎曲性能有很大的影響，隨著板料厚度增加，回彈現象會逐漸減少，這是因為隨著板料厚度增加，參與塑性變形材料增加，進而彈性回復變形也增加，因此，回彈變小。
3、零件形狀
不同形狀的五金沖壓件回彈差異很大，形狀復雜的五金沖壓件一般都會增加一序整形，防止成形不到位出現回彈現象，而更有一部分特殊形狀五金沖壓件比較容易出現回彈現象，如U型零部件，在分析成形過程中，必須考慮回彈補償事宜。
4、零件壓邊力
壓邊力沖壓成形過程是一項重要的工藝措施，通過不斷優(yōu)化壓邊力，可以調整材料流動方向，改善材料內部應力分布。壓邊力增大可以使五金沖壓件拉延更加充分，特別是五金沖壓件側壁與R角位置，如果成形充分，會使內外應力差減少，從而使回彈減小。
5、拉延筋
拉延筋在當今工藝中應用較為廣泛，合理的設置拉延的位置，能夠有效地改變材料流動方向及有效分配壓料面上的進料阻力，從而提高材料成形性，在容易出現回彈的五金沖壓件上設置拉延筋，會使五金沖壓件成形更充分，應力分布更均勻，從而回彈減小。
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