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電腦鑼加工流程以及電腦鑼加工注意事項
來源:    發(fā)布時間:2022-05-27 20:17:35

友卓科技電腦鑼加工廠家為提高公司效益,確保零件加工納期,統(tǒng)一規(guī)范操作手法,特制定一些相關(guān)規(guī)定,即今日要給大家分享的電腦鑼加工流程以及電腦鑼加工注意事項,以便大家可以更快進(jìn)入工作狀態(tài),提高工作效率。

 

首先是確定加工路線,注意機床的日常清潔維護(hù)工作,正確操作使用電腦鑼機床。

 

一、加工前裝夾方法及工具使用標(biāo)準(zhǔn):

 

1.壓條、虎鉗、磁臺、治具,依工件適用性選擇最佳夾持方式。

 

2.壓條:注意機臺平面之毛邊與鐵屑清理及壓條高度的調(diào)整,以免刀臂與壓條相撞。

 

3.虎鉗:注意虎鉗固定面與活動面之清潔及夾持的力量。

 

4.磁臺:使用磁臺時必須考慮工件底部是否平整,吸附面要足夠大,工件邊緣加工墊塊擋住。以保證加工過程中不會松動。

 

二、加工前檢測標(biāo)準(zhǔn):

 

1.分中、抄數(shù),每次分中完成后,先抄好工作座標(biāo)數(shù),清零后再重新檢查一次中心到兩邊的距離是否一致,確保分中、抄數(shù)無誤。

 

2. 選刀、裝刀、對刀、抄Z軸座標(biāo)數(shù)。按照編程清單選擇合適刀具,裝刀前要把刀頭與嗦咀徹底清潔干凈,裝好刀后要用校表檢查刀具有沒有偏擺。對刀抄數(shù)后要重新檢查一次,避免對錯刀,抄數(shù)錯給公司帶來重大損失。

 

3.傳送程式、開始加工:下刀前要使用單節(jié)執(zhí)行,把傳遞速度與進(jìn)給速度調(diào)至最慢,慢速下刀,觀看機床顯示Z軸余量,檢查有無異常,如有異常立即按下暫停鍵,查找原因解決異常,確認(rèn)一切正常后調(diào)至合適速度開始加工。

 

4. 加工過程中,要時刻注意觀察加工有無異常,刀具有沒有磨損,刀具磨損嚴(yán)重的要暫停磨刀,確保加工正常。

 

 

三、模仁加工標(biāo)準(zhǔn)

 

1.拿到圖紙與工件后,先核對圖紙跟工件的模具編號是否一致。

 

2.用量具測量工件的實際尺寸。

 

3.對照2D圖上的運水及基準(zhǔn)角的方向是否與編程清單上的方向一致。

 

4.用400#油石將工件的底部及四周毛邊清除干凈,并用布碎將工件擦試干凈。

 

5.將工件放置機臺的裝夾工具上,較平工件平面及垂直度跟平行度,垂直度公差±0.015以內(nèi),然后將工件固定牢固后開始分中,按照編程清單上所標(biāo)示的位置分中及Z軸碰數(shù)的尺寸。(分中時注意尋邊器是否與工件碰撞)將機械座標(biāo)X、Y、Z的數(shù)據(jù)輸入相應(yīng)座標(biāo)內(nèi)。

 

6.按照編程清單將所有的程式調(diào)入電腦,用刀路模擬軟件進(jìn)行模擬,察看加工區(qū)域以及加工的最高深度和最低深度,確定工件的裝夾方向和裝夾預(yù)留位及刀具的長度。

 

7.對照編程清單裝上相應(yīng)的刀具,以自動對刀方法,自動輸入刀具參數(shù)。

 

8.將程式傳入機器進(jìn)行加工。

 

四、銅公加工標(biāo)準(zhǔn)

 

1.拿到程式單后,對照程式單上的模具編號和銅料的大小尺寸及數(shù)量,找到合適的銅料。

 

2.根椐編程清單上的要求加工粗、幼公。(避免粗、幼公用錯材料,銅料上標(biāo)有字碼,“A”表示幼公,“B”表示粗公。

 

3、檢查程式單上的刀具與機器刀庫上的刀具是否相符。將程式用刀路模擬軟件進(jìn)行模擬,察看加工區(qū)域及加工最高深度和最低深度,以確定銅公的裝夾方向、預(yù)留位及刀具的長度。

 

4、將程式傳入機器進(jìn)行加工。工件在加工中一定要準(zhǔn)備下一個要上機的工件,減少以上準(zhǔn)備工作的時間。

5、模板加工標(biāo)準(zhǔn)

 

6、工件加工好后,在下機之前先目測工件的形狀是否與3D圖的形狀一致,再檢查工件是否有漏加工、過切、以及交接處接順的位置。

 

7、對照編程清單上標(biāo)出的數(shù)據(jù),用校表或深度表測準(zhǔn)數(shù),一些配合位及定位處用針規(guī)或塞規(guī)測量。

 

8、測分型面:按照圖紙或編程人員提供的數(shù)據(jù),檢測若干個分型面上的點(X、Y、Z)座標(biāo),檢查分型面有沒有加工到數(shù)。

 

9、測量所有平位深度是否到數(shù),對于一些需要接順的位置需先提高加工,在相接位置涂上顏色再慢慢接順。

 

10、檢測其它一切要求CNC加工準(zhǔn)數(shù)的位置數(shù)據(jù),確認(rèn)OK后方可下機。

 

五、電腦鑼加工注意事項:

 

1.從刀架上取出刀具時要格外小心,以免劃傷手指。

 

2.使用未經(jīng)試用的數(shù)控程序時,不可讓機器作全自動運轉(zhuǎn)。

 

3.轉(zhuǎn)軸仍在轉(zhuǎn)動時,調(diào)校冷卻液流向需極小心。

 

4.遇有緊急情況,按下控制器上的紅色緊急掣。

 

電腦鑼加工流程以及電腦鑼加工注意事項具體分享以上。希望對大家有幫助,對于電腦鑼加工熟手來說,也可以作為一個參考.

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